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環氧地坪是一種高強度、損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。

環氧地坪可根據不同的用途要求設計多種方案： 如薄層涂裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑涂裝，砂漿型涂裝，防腐蝕涂裝等。環氧地坪大致可以分為：環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂自流平地坪、環氧樹脂砂漿型地坪、環氧樹脂平涂型地坪。

基材也就是環氧施工的基礎層，通常以混凝土地面為主，地面狀況對的環氧地坪工程質量影響很大，如果地面狀況達不到要求，環氧工程就很難做好，而且在環氧地坪使用過程中常會出現起殼、脫落、起泡等現象。因而，良好的基材狀況是保證環氧地坪工程質量的前提，有些基材不符合環氧地坪涂裝的要求，則不應選用此地面裝飾方式。一般環氧地坪對混凝土基材的要求如下：

1、混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20；若強度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性。

2、地面平整度一般要求在2m范圍內落差不大于2mm較好用抹光機抹平并收光)；如落差較大，則地坪涂層需加厚以減小落差。

3、如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應做好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現象。

4、新建混凝土干燥至少3周以上，含水率不高于6%，且在養護干燥過程中避免局部淋雨及地面積水，否則易引起局部混凝土水分含量超標。

5、樓板、鋼筋混凝土梁等構件上的細石混凝土找平層強度不應低于C20，厚度不低于0mm。

6、對損壞的混凝土表面修補或找平時，應采用強度等級不小于C20的細石混凝土，找平厚度不應小于30mm；需用水泥砂漿找平時，應先涂一層混凝土界面處理劑，再按設計厚度找平。當施工過程不宜進行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

7、細節部位，如落水管周圍、門檻處等混凝土應平整，棱角應平直。

8、大面積混凝土基層應根據基材狀況切割合理伸縮縫留待地坪涂裝時處理，為保持地面美觀，盡量將伸縮縫隱蔽在隔斷下，若不行，則在環氧地坪施工時留縫，然后用彈性膠灌縫。

基面處理

基面處理不是簡單的“鏟一鏟，掃一掃，去除灰塵”，而是去除浮層及污物，提高地面整體平整度，獲得均一的粗糙表面以利于涂層附著。科學的地坪涂裝十分重視基材處理，并采用的處理機械進行處理。

1、使用打磨機進行整體打磨，清理表面水泥浮漿或其他粘附物，將表面打磨粗糙。

2、采用吸塵器吸塵處理干凈。

3、邊緣作人工打毛處理。

4、對地面進行檢查，如有油漬，用清潔劑進行除油清洗；如有局部潮濕的地面，需要進行烘干。

5、對于裂縫和小坑等，用樹脂砂漿預先補平；對于伸縮縫，用切割機切成0.5cm×0.5cm凹槽，再用柔性環氧樹脂砂漿進行平整處理。

6、對于舊漆地面，如舊漆層附著不牢，需采用地面銑刨機整體去除舊漆層，1mm厚度以下舊漆層可采用金剛切削刀處理。

涂裝環境

涂裝環境條件對地坪涂裝工程質量影響很大，只有在符合該要求的環境下施工，才能達到好的效果，目前常用的環氧地坪涂料對涂裝環境的要求一般如下：

1、涂裝環境溫度宜在10℃以上。地坪涂裝時一般都采用胺類固化劑，而環氧基與胺基反應在10℃以下很緩慢，5℃以下基本不反應。

2、基材表面溫度應高于涂裝環境露點3℃以上。若此條件達不到，一方面底材表面易結露，造成后道涂膜附著力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易結露(有一層水膜)，造成表面缺陷。特別是面漆，在此情況下，水氣易與漆中的胺類固化劑反應，造成涂膜表面光澤低、發霧、發白、發粘、油點、硬度低等缺陷，大大降低表面裝飾效果，嚴重時造成返工。

3、地坪涂裝要求潔凈無塵的涂裝環境，在養護期間要求環境密閉等，也對工程質量影響很大。這包括施工場所是否有揚塵，施工場所是否會淋雨等。